1、硬度。漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。

2、柔韧性。漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力。

3、耐磨性。漆膜对磨擦作用的抵抗能力。

4、黄变。漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。

5、耐温变性。漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。

6、后增稠。涂料在贮存过程中通常由于PH值的损失而引起的稠度增高现象。

7、絮凝。在色漆或分散体中形成附聚体的现象。

8、结皮。涂料在容器中，由于受到氧化的聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。

9、沉淀。涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象。

10、结块。涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用不易搅拌的再分散致密块状物。

11、有粗粒。涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒，少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒。

12、返粗。色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝，而使研磨细度变差的现象。

13、发花。含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或几种产料离析或浮出并在色漆，漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点。

14、浮色。发花的极端状况。

15、起气泡。涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，也可以永久存在。

16、针孔。一种在漆膜中存在着类似于用针刺似的细孔的病态。

17、起皱。漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹，它可深及部分或全部漆膜。

18、桔皮。漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。

19、发白。有光泽的涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现出乳白色的现象。

20、流挂。涂料施于垂直面上，由于其抗流挂性差或或施涂不当，漆膜过厚等原因而致使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。

21、刷痕。刷涂后，在干漆膜上留下的一条条脊状条纹现象，这是由于涂料干燥过快，粘度过大，漆刷太粗硬，刷涂方法不当等原因使漆膜不能流平而引起。

22、缩孔。漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等，分布各异的圆形小坑的现象。